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分析不锈钢磁力泵三大常见故障

作者:博取款甘秒到账  发布时间:2022/12/5 8:13:10
了解不锈钢磁力泵的三大常见故障,有利于工作人员及时发现问题,解决问题,让设备长期安全运行,磁力泵的常见故障有:磁力泵因气蚀而导致的问题、无介质或输送介质流量小、隔离套损坏。
 
不锈钢磁力泵
不锈钢磁力泵三大常见故障现象:
1、磁力泵因气蚀而导致的问题
泵产生气蚀的原因主要有泵入口管阻大、输送介质气相较多、灌泵不充分、泵入口能头不够等原因。气蚀对泵的:Υ,发生气蚀时泵剧烈振动,平衡严重破坏,将导致泵轴承、转子或叶轮损坏。这是磁力泵故障发生的常见原因。
2、无介质或输送介质流量小
使转子主轴与稳定轴承干摩,烧碎轴承。磁力泵是由输送介质给滑动轴承提供润滑和冷却的,在没有开入口阀或出口阀的情况下,滑动轴承因无输送介质润滑和冷却而导致高温从而损坏。
3、隔离套损坏
磁力泵的磁力联轴器是由泵所输送介质冷却的,如果介质中有硬质颗粒,很容易造成隔离套划伤或划穿,有时如果维护方法不当也有可能造成隔离套的损坏。
 
不锈钢磁力泵
不锈钢磁力泵由泵、磁力联轴器和驱动电机三部分组成。泵轴的左端装有叶轮,右端装有内磁转子,泵轴由滑动轴承支承。托架联接泵和电机并确保内外磁转子的位置精度。当电机驱动外磁转子旋转时,磁场通过空气气隙和隔离套,带动内磁转子同步旋转,从而带动叶轮旋转。磁力泵的轴承是浸没在输送介质中,并用输送介质润滑和冷却。国内较为常用的轴承多为石墨和增强塑料。石墨特别是浸渍石墨具有良好的自润滑性、耐热腐蚀、摩擦系数低、应用范围很广,但石墨较脆,强度也较低,对轴的弯曲和局部过载很敏感,应特别注意。以钢为基体、多孔性青铜为中间层、塑料为表面层的三层复合轴承抗压强度高、摩擦系数小、尺寸稳定,消音减震,近年来得到应用。
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